Завод эко технологий


Главная

ООО «Завод Эко Технологий» – надежный поставщик оборудования для производства пеллет (топливных гранул), топливных брикетов, металлических брикетов, а также оборудования для комплексной переработки отходов деревообрабатывающего или металлообрабатывающего производства – сушки, измельчения, сепарации и транспортировки.

Наша компания является официальным представителем ведущих немецких производителей оборудования: RUF GmbH & Co. KG, Rudnick & Enners GmbH, ARP GmbH & Co.KG.

ООО «Завод Эко Технологий» обеспечивает выполнение проектных работ, поставку оборудования, его монтаж и наладку, обучение персонала, гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования.

  • Инжиниринг, изготовление и монтаж оборудования - от одного поставщика

    Подробнее...

  • Оптимальные решения для средних и малых предприятий

    Подробнее...

  • Рентабельная переработка отходов и производство вторичного сырья

    Подробнее...

  • Для эффективного использования материалов

    Подробнее...

zet.spb.ru

ООО «Завод Эко Технологий»

ООО «Завод Эко Технологий» – надежный поставщик оборудования для производства пеллет (топливных гранул), топливных брикетов, металлических брикетов, а также оборудования для комплексной переработки отходов деревообрабатывающего или металлообрабатывающего производства – сушки, измельчения, сепарации и транспортировки.

Наша компания является официальным представителем ведущих немецких производителей оборудования: RUF GmbH & Co. KG, Rudnick & Enners GmbH, ARP GmbH & Co.KG.

ООО «Завод Эко Технологий» обеспечивает выполнение проектных работ, поставку оборудования, его монтаж и наладку, обучение персонала, гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования.

Надежное оборудование, тщательно подобранное из станков в стандартном исполнении или разработанное под конкретного клиента для достижениея максимальной рентабельности проекта.

Окорочные установки Rudnick & Enners отличаются высочайшим качеством и универсальностью. Окорочные установки могут эксплуатироваться как автономные машины или интегрироваться в автоматизированные системные решения в сборе.

Rudnick & Enners предлагает индивидуальные решения для измельчения широкого спектра материалов. Мы осуществляем поставку стандартных и специально сконструированных станков, характеризующихся высочайшим качеством и надежностью в эксплуатации.

Rudnick & Enners производит системы для решения любых задач по транспортировке – на складах круглых лесоматериалов, лесопильных заводах, в системах загрузки и разгрузки бункеров, в системах загрузки силосов, на станциях отгрузки, при загрузке топлива и в системах золоудаления для ТЭЦ, работающих на биомассе. Главный ориентир нашей деятельности – это конструирование и поставка системных решений, в которых учтены индивидуальные потребности заказчика.

Rudnick & Enners поставляет как стандартные, так и специальные машины, характеризующиеся высочайшим качеством и продуманной конструкцией. Мы будем рады подобрать индивидуальное решение именно для вас.

Компактные сушилки Rudnick & Enners используются для равномерной сушки древесной опилки и щепы, а также других сыпучих органических материалов.

Модульная конструкция, масштабируемость, эффективное использование отработанного тепла способствуют широкому применению данного оборудования в разных производственных ситуациях.

Для просеивания щепы и разделения её на несколько фракций, R&E предлагает барабанные сита, дисковые грохоты, сотрясательные и вибросита, а также надёжные просеивающие сита высокой производительности.

Как и всё оборудование производства Rudnick & Enners, системы сортировки и просеивания доступны в различном исполнении и конфигурации, соответственно поставленных задач.

Системы выгрузки и дозирования проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам, согласно характеристикам сырья, запрашиваемой производительности и общих условий эксплуатации. Широкий ассортимент технологических решений в сфере подъёмно транспортного оборудования позволяет интегрировать системы выгрузки и дозирования в комплексные решения.

Упаковка брикетов в полиэтиленовые мешки с технологической точки зрения является достаточно простой операцией и может выполняться вручную. Однако, монотонность операции и зависимость от человеческого фактора актуализирует потребность автоматизации этого процесса, особенно в инсталляциях из нескольких брикетирующих систем.

В зависимости от требуемого уровня автоматизации возможны разные решения.

Для обеспечения высокого качества древесных брикетов, брикетирующие системы RUF работают при давлении сжатия материала достигающем 1700 кг/см². Важными преимуществами эксплуатации брикетирующих систем RUF является их исключительная надежность, экономичное энергопотребление и низкий износ, что вкупе способствует кратчайшему сроку окупаемости. Мы поставляем системы с гидроприводами от 3 кВт до 90 кВт, в конфигурации, точно соответствующей отведенному для эксплуатации помещению.

C.F.Nielsen признан ведущим мировым игроком на рынке машин для механического брикетирования. Прессы основаны на последних технологиях брикетирования в сочетании с лучшей конструкцией в этой промышленности. Самые большие и востребованные прессы оснащены двойной входной подачей, которая в сочетании с продвинутой системой управления на основе программируемого логического контроллера обеспечивает высочайшую производственную мощность каждого механического пресса для брикетирования. Все прессы доступны удалённо из любой точки мира.

Объявления о продаже оборудования БУ. Продажа только оригинального оборудования по доступной цене.

В зависимости от материала и его формы предлагаются одно- или двухвалковые системы измельчения, подбирается определенная конфигурация режущих ножей. Желаемый размер частиц измельченного материала достигается за счет установки сита с определенным диаметром отверстий. В зависимости от формы, размеров стружки, вида металла, для устранения сводообразования возможно применение подпрессовывающего устройства- толкателя, который прижимает стружку к режущему механизму. Возможно включение в комплектацию измельчителя такой опции, как система смазки.

Конкретная модель и опции подбираются в соответствии с характеристиками сырья, производственными условиями Вашего предприятия и планируемым результатом.

Для обеспечения непрерывного и автоматизированного процесса переработки отходов механообработки может быть использовано различное дополнительное подъемно–транспортное оборудование.

В некоторых случаях перед брикетированием применяется дополнительное осушение стружки в центрифуге за счет центробежной силы. Размер стружки для обработки в центрифуге должен быть менее 25 мм. Остаточная влажность стружки после обработки, как правило, составляет менее 3%.

  • надежность и долговечность;
  • широкий модельный ряд;
  • готовность к подключению на месте установки;
  • минимальный износ деталей;
  • низкое потребление электроэнергии за счёт управления клапанами гидравлической системы;
  • предназначены для работы в автоматическом режиме 24/7;
  • легко интегрируются в существующие производственные мощности
  • компактная конструкция пресса на раме с демферными опорами не требует специального фундамента;
  • конфигурация машин модифицируется в соответствии с требованиями заказчика.

Сожержание смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и масел в отходах механообработки, таких как шлифовальный шлам, может достигать 50%. Сбор жидкостей в процессе переработки отходов, их последующая фильтрация и возврат уменьшают расходы на утилизацию и эксплуатационные расходы в целом. СОЖ, потерявшие свои полезные свойства, подлежат утилизации. Сдача СОЖ на утилизацию является дорогостоящей процедурой. Для снижения объема водосодержащих жидкостей (на 95-97%) используются выпариватели. Разделение жидкости производится путем испарения водяной части и превращения прочих веществ в концентрат. Возврат пара происходит в виде чистой воды, которая в дальнейшем возвращается в производственный процесс.

Метод фильтрования и модели подбираются в зависимости от производственных условий и решаемых задач.

Объявления о продаже оборудования БУ. Продажа только оригинального оборудования по доступной цене.

zet.spb.ru

Завод Эко Технологий

ООО «Завод Эко Технологий» – компания с 10-летним опытом работы поставляет оборудование и технологии по производству биотоплива и переработке промышленных отходов.

Основная специализация ЗЭТ
  • заводы по гранулированию и брикетированию древесных отходов, включая все стадии подготовки сырья;
  • оборудование для деревообрабатывающей промышленности;
  • оборудование для комплексной переработки металлической стружки.
‹ ›

ЗЭТ строит свою деятельность на многолетней тесной работе с несколькими вeдущими немецкими поставщиками, а именно: RUF Maschinenbau GmbH & Co. KG, RUDNICK & ENNERS Maschinen- und Anlagenbau GmbH, ARP GmbH & Co.KG., являясь их эксклюзивным представителем на территории Российской Федерации. Мы осуществляем поставку, монтаж, запуск, гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования, а также поставку запасных частей со склада в Санкт-Петербурге, тестирование материала и подготовку проектов.

ООО Завод Эко Технологий совместно с SIA RMP (Латвия) и ТЗОВ РМП Биоэнергия (Украина) входит в состав группы компаний RMP Recycling Technologies. Cовместно, начиная с 2002 года, нами реализовано 342 проекта на территории России, Прибалтики, Беларуси и Украины.

zet.spb.ru

Деревообработка

На сегодняшний день, когда запасы ископаемых видов топлива сокращаются, а мировая экономика целенаправленно развивается в направлении сокращения выбросов CO2 в атмосферу, значение возобновляемых источников энергии постоянно растет.

Производство топливной щепы, гранул и брикетов - на сегодняшний день является самым технологичным и экономически обоснованным решением по повышению эффективности использования отходов деревообработки и низкосортной древесины. ООО «Завод ЭкоТехнологий» поставляет оборудование для всех звеньев данных технологических процессов.

Исходя из потребностей вашего предприятия мы укомплектуем производственный цикл станками от Rudnick & Enners и RUF.

  • Окорочные установки Rudnick & Enners отличаются высочайшим качеством и универсальностью. Окорочные установки могут эксплуатироваться как автономные машины или интегрироваться в автоматизированные системные решения в сборе.

  • Rudnick & Enners предлагает индивидуальные решения для измельчения широкого спектра материалов. Мы осуществляем поставку стандартных и специально сконструированных станков, характеризующихся высочайшим качеством и надежностью в эксплуатации.

  • Rudnick & Enners производит системы для решения любых задач по транспортировке – на складах круглых лесоматериалов, лесопильных заводах, в системах загрузки и разгрузки бункеров, в системах загрузки силосов, на станциях отгрузки, при загрузке топлива и в системах золоудаления для ТЭЦ, работающих на биомассе. Главный ориентир нашей деятельности – это конструирование и поставка системных решений, в которых учтены индивидуальные потребности заказчика.

    Rudnick & Enners поставляет как стандартные, так и специальные машины, характеризующиеся высочайшим качеством и продуманной конструкцией. Мы будем рады подобрать индивидуальное решение именно для вас.

  • Компактные сушилки Rudnick & Enners используются для равномерной сушки древесной опилки и щепы, а также других сыпучих органических материалов.

    Модульная конструкция, масштабируемость, эффективное использование отработанного тепла способствуют широкому применению данного оборудования в разных производственных ситуациях.

  • Для просеивания щепы и разделения её на несколько фракций, R&E предлагает барабанные сита, дисковые грохоты, сотрясательные и вибросита, а также надёжные просеивающие сита высокой производительности.

    Как и всё оборудование производства Rudnick & Enners, системы сортировки и просеивания доступны в различном исполнении и конфигурации, соответственно поставленных задач.

  • Системы выгрузки и дозирования проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам, согласно характеристикам сырья, запрашиваемой производительности и общих условий эксплуатации. Широкий ассортимент технологических решений в сфере подъёмно транспортного оборудования позволяет интегрировать системы выгрузки и дозирования в комплексные решения.

  • Упаковка брикетов в полиэтиленовые мешки с технологической точки зрения является достаточно простой операцией и может выполняться вручную. Однако, монотонность операции и зависимость от человеческого фактора актуализирует потребность автоматизации этого процесса, особенно в инсталляциях из нескольких брикетирующих систем.

    В зависимости от требуемого уровня автоматизации возможны разные решения.

  • Для обеспечения высокого качества древесных брикетов, брикетирующие системы RUF работают при давлении сжатия материала достигающем 1700 кг/см². Важными преимуществами эксплуатации брикетирующих систем RUF является их исключительная надежность, экономичное энергопотребление и низкий износ, что вкупе способствует кратчайшему сроку окупаемости. Мы поставляем системы с гидроприводами от 3 кВт до 90 кВт, в конфигурации, точно соответствующей отведенному для эксплуатации помещению.

    C.F.Nielsen признан ведущим мировым игроком на рынке машин для механического брикетирования. Прессы основаны на последних технологиях брикетирования в сочетании с лучшей конструкцией в этой промышленности. Самые большие и востребованные прессы оснащены двойной входной подачей, которая в сочетании с продвинутой системой управления на основе программируемого логического контроллера обеспечивает высочайшую производственную мощность каждого механического пресса для брикетирования. Все прессы доступны удалённо из любой точки мира.

  • Объявления о продаже оборудования БУ. Продажа только оригинального оборудования по доступной цене.

zet.spb.ru


Смотрите также